Producător de materiale pentru încălțăminte One-China

Căutați materiale de încălțăminte și materiale industriale de înaltă calitate-. Suntem un furnizor de încredere de Materiale pentru încălțăminte, oferind servicii de personalizare personalizate, prețuri competitive și servicii de livrare rapidă.

Trimiteți întrebarea acum

detalii despre produs

shoes paper insole board 1

Prezentați produsele noastre

Placa de branț din hârtie pentru pantofi este o foaie compozită din fibre de celuloză rigidă, fabricată din fibre de pastă de hârtie, adesea impregnate cu latex sau rășină, utilizată ca strat de bază structural al branțurilor pentru încălțăminte pentru a asigura menținerea formei, rigiditatea și rezistența-cusăturii în ansamblul încălțămintei. Solamni produce plăci pentru branțuri din hârtie cu grosimi de la 1,0 mm până la 3,0 mm cu indici de rigiditate de 50–150 N și rezistență la rupere peste 90 N, furnizate în foi standard de 1,0 m × 1,5 m sau dimensiuni personalizate-decupate pentru tăierea{11}{1} tălpii interioare. Instalația acceptă niveluri personalizate de densitate, grosime, rigiditate și impregnare cu latex/rășină, cu producție în loturi de la 500 kg și conformitate cu REACH/RoHS pentru producătorii globali de încălțăminte.

Matricea specificațiilor tehnice

Parametru	Caietul de sarcini
Formularea materialului de bază	Fibră de hârtie celulozică (amestec de lemn de esență tare / pastă de rasinoase), impregnată cu latex sau rășină; opțional de hârtie-amestec de poliester
Dimensiunea standard a foii	1,0 m × 1,5 m; dimensiuni personalizate și formă de rulou continuă disponibile
Opțiuni de grosime	1,0 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm (±0,1 mm)
Indicele de rigiditate	50 N – 150 N (test de deformare în consolă, specimen de 50 mm × 200 mm)
Absorbția umidității și rata de desorbție	Absorbție: 15 – 30% (imersie 24 h, în funcție de grad-); desorbție la echilibru în 6 – 8 ore la 23 grade / 50% RH
Pragul ciclului flexibil	Mai mare sau egal cu 30.000 de cicluri la îndoire la 90 de grade, fără delaminare sau rupere a fibrei
Cusătură-Rezistența la rupere	Mai mare sau egal cu 90 N (cusătură simplă, ASTM D2261 modificat)
Gramatica	600 g/m² – 1.800 g/m² (în funcție de grosime-)
Densitate	0,60 – 0,90 g/cm³
Rezistență la tracțiune	Mai mare sau egal cu 20 MPa (MD), Mai mare sau egal cu 12 MPa (TD)
Impregnare latex/rășină	10 – 30% suplimentar-în greutate (personalizat)
Culoare	Natural/alb-(standard); negru, gri și culori personalizate disponibile
Finisaj de suprafață	Neted / calendarizat; opțional, spumă EVA sau laminat pe o parte
Conformitatea mediului	REACH SVHC, RoHS 2.0; Opțiune de celuloză certificată FSC-disponibilă

Standarde de control și testare a calității

SolamniProtocolul QC al plăcii de branț din hârtie acoperă compoziția fibrei pulpei, uniformitatea impregnării latexului/rășinii, controlul conținutului de umiditate, precizia rigidității și durabilitatea în condițiile serviciului de încălțăminte.

Controlul procesului de producție.Pulpa de celuloză (amestec de lemn de esență tare și lemn de esență moale) este bătută până la o libertate controlată (300–500 ml CSF, Canadian Standard Freeness), apoi este formată într-o bandă umedă pe o mașină Fourdrinier sau cilindru de hârtie. Pânza este presată și pre-uscata până la 50–60% solide, apoi impregnată cu latex (stiren-butadienă sau acrilic) sau rășină fenolică printr-o presă de dimensiuni sau o baie de saturație la un adaos măsurat{-de 10–30% din greutate. Nivelul de impregnare este verificat prin prelevare gravimetrică inline la fiecare 30 de minute. Pânza impregnată este uscată și întărită într-un uscător cu mai multe-cilindri la 120–160 de grade, cu temperatura zonei controlată în intervalul de ±5 grade , apoi calendarizată între role de oțel lustruit la 80–120 de grade pentru a obține grosimea țintă și netezimea suprafeței. Conținutul de umiditate este controlat la 6-8% la bobină de senzori de umiditate în linie. Grosimea este monitorizată de indicatori beta inline pe toată lățimea web.

Testare fizică (pe lot, AQL 2.5).

Grosimea - micrometru, 10 puncte pe foaie, toleranță de ±0,1 mm.
Gramaj - tăiat specimene de 100 mm × 100 mm, 5 pe foaie, cântărite la ±0,1 g.
Conținutul de umiditate - metoda de uscare în cuptor (105 grade , 2 ore), țintă 6–8%.
Indice de rigiditate - tester de deformare în consolă, eșantion de 50 mm × 200 mm, forță la deformare de 45 de grade.
Absorbție de umiditate - 24 h imersie în apă, procent de creștere în greutate; desorbție cronometrată până la echilibru la 23 de grade / 50% RH.
Rezistență la flexiune - tester repetat de îndoire la 90 de grade, 30.000 de cicluri, inspecție pentru delaminare, ruperea fibrei și pierderea de rigiditate Mai mică sau egală cu 20%.
Mașină universală de testare a cusăturii-rezistența la rupere -, o singură cusătură la 5 mm de margine, 300 mm/min, ASTM D2261 modificat.
Rezistența la tracțiune - mașină universală de testare, 5 eșantioane pe direcție (MD/TD), ASTM D5035.
Densitatea - calculată din gramaj și grosime.
Adăugarea de impregnare-la - extracția cu solvent sau pierderea prin aprindere, verificată pe lot.
Consistența culorii - spectrofotometru ΔE Mai mic sau egal cu 1,5 față de master aprobat (pentru clase colorate).
Netezimea suprafeței - Tester de netezime Bekk sau inspecție vizuală conform standardului.

Teste chimice și de reglementare.Fiecare lot de celuloză este verificat pentru compoziția fibrelor (raportul lemn de esență tare/răinoase) prin colorare a fibrelor și analiză microscopică. Latexul/rășina este verificată prin FTIR și conținutul de solide. Placa finită este testată pentru conținutul de formaldehidă sub 75 ppm (ISO 14184-1) - critic pentru materialele pentru încălțăminte pe bază de hârtie-. Placa finită este verificată de GC-MS pentru REACH SVHC și ICP-OES pentru elementele restricționate RoHS. Clasele de celuloză certificate FSC-sunt disponibile cu documentația-de-custode. Rapoartele SGS sau Intertek terță parte sunt disponibile la cerere.

Echipamentele susțin stabilitatea producției.Fabrica operează 2 linii de mașini de hârtie (lățime de până la 1,8 m), 2 linii de impregnare cu latex/rășină, 3 uscătoare cu mai multe-cilindri, 2 mașini de calendar, mașini de tăiat și tăiat 4 foi-, calibre beta de grosime în linie și senzori de umiditate în linie. Această configurație acceptă variația grosimii sub 5% CV, consistența conținutului de umiditate (6–8%) și variația rigidității lot-la-sub 10% în producția de-volum mare.

Scenarii de aplicații industriale

01/

Pantofi de rochie din piele și încălțăminte formală.Placa de branț din hârtie de-rigiditate medie (rigiditate 70–110 N, grosime de 1,5–2,0 mm) este folosită ca bază de branț pentru pantofi de rochie din piele, Oxford și încălțăminte formală. Cartonul de hârtie oferă o platformă rigidă și plată pentru construcția Goodyear-supită sau cimentată, iar culoarea sa naturală/alb-natural este ascunsă sub capacul superior. Rezistența ridicată la rupere a cusăturii-cartonului de hârtie (mai mare sau egală cu 90 N) asigură o cusătură sigură la partea superioară și la uzură.

02/

Pantofi și adidași casual (-eficienti).Cartonul de hârtie cu rigiditate mai mică-(50–80 N, grosime 1,0–1,5 mm) este utilizat pentru pantofii casual, adidașii din pânză și încălțămintea de viață, unde costul este un factor principal. Placa de branț din hârtie costă de obicei cu 20-40% mai puțin decât placa de branț nețesut, ceea ce o face specificația standard pentru încălțăminte casual-de volum mare, cu preț-sensibilă.

03/

Cizme de lucru și încălțăminte de siguranță.Cartonul de hârtie cu-rigiditate mare,-grosime mare (100–150 N, grosime 2,0–3,0 mm, impregnare cu latex ridicată 25–30%) este utilizat pentru încălțăminte de lucru și încălțăminte de siguranță în care rigiditatea branțului și rezistența la compresie sunt necesare la încărcare grea. Impregnarea cu latex ridicat îmbunătățește rezistența la apă și stabilitatea dimensională în medii de lucru umede.

04/

Încălțăminte pentru copii.Carton-de rigiditate medie (60–90 N, grosime 1,25–1,75 mm) este utilizat pentru branțurile de pantofi pentru copii, oferind o bază structurală ușoară și rentabilă. Cartonul de hârtie poate fi tăiat cu matriță cu ușurință-la dimensiuni mici și este disponibil în culori personalizate pentru liniile de încălțăminte pentru copii.

05/

Producători de branțuri aftermarket și ortetice.Solamni furnizează plăci de branț din hârtie pentru convertoare de branțuri, laboratoare de orteză și mărci private-de branțuri. Placa este tăiată cu matriță-la dimensiuni standard (EU 35–48), iar suprafața poate fi șlefuită sau turnată la căldură-pentru contururile arcului personalizate pentru aplicații ortetice. Gradele-înalte de rigiditate (120–150 N) sunt preferate pentru plăcile de bază ortetice.

06/

Furnizori de componente pentru încălțăminte și marcă privată.Placa de branț din hârtie este furnizată distribuitorilor de materiale pentru încălțăminte, convertoarelor de componente de încălțăminte și direct-la-conturile OEM din fabrică. Foile standard de 1,0 m × 1,5 m sunt optimizate pentru imbricarea branțurilor semifabricate, cu o utilizare a materialului de peste 85% pentru majoritatea intervalelor de dimensiuni.

FAQ

Î: Cum se compară placa de branț din hârtie (celuloză) cu placa de branț nețesută în ceea ce privește costul, rigiditatea și performanța la umiditate?

R: Placa de branț din hârtie oferă un cost de material cu 20–40% mai mic decât placa de branț nețesut, ceea ce o face standardul pentru încălțămintea casual, pentru copii și pentru încălțăminte de îmbrăcăminte sensibilă la cost-. În rigiditate, cartonul de hârtie poate atinge o rigiditate comparabilă sau mai mare (50–150 N) la o grosime dată, datorită structurii dense a fibrei de celuloză. Cu toate acestea, cartonul de hârtie are o absorbție semnificativ mai mare a umidității (15–30% față de mai puțin sau egal cu 8% pentru nețesutul) și este mai susceptibil la deformare și înmuiere în medii cu umiditate ridicată-sau când pantoful este expus la apă. Cartonul de hârtie are, de asemenea, o durată de viață mai mică a ciclului de flexibilitate (mai mare sau egală cu 30.000 vs. Mai mare sau egală cu 50.000 pentru nețesute) din cauza oboselii fibrelor la îndoiri repetate. Pentru încălțămintea exportată pe piețele tropicale sau destinată utilizării în aer liber/umed, se recomandă placa de branț nețesut. Pentru încălțăminte interioară, uscată-și sensibile-la costuri, cartonul oferă performanțe adecvate la un cost mai mic. Impregnarea cu latex ridicată (25–30%) poate reduce absorbția de umiditate a cartonului de hârtie la 10–15% și poate îmbunătăți stabilitatea dimensională, reducând decalajul de performanță cu materialul nețesut.

Î: Ce previne delaminarea dintre placa de fibre și stratul EVA în timpul flexiei și expunerii la umezeală?

R: Impregnarea cu latex sau rășină (adăugarea de 10-30%-din greutate) leagă fibrele celulozice împreună, îmbunătățind rezistența la apă, stabilitatea dimensională, rigiditatea și durabilitatea la flexibilitate. Impregnarea scăzută (10-15%) produce o placă cu costuri mai mici, cu o absorbție mai mare a umidității (25-30%) și cu o durată de viață mai mică - potrivită pentru încălțăminte de unică folosință sau cu costuri reduse-. Impregnarea medie (15–22%) este gradul standard de uz general-, echilibrând costul cu absorbția de umiditate (18–22%) și durabilitatea adecvată a flexibilității. Impregnarea ridicată (22–30%) produce o placă cu rezistență îmbunătățită la apă (absorbție 10–15%), rigiditate mai mare și durată mai bună de flexibilitate - recomandată pentru cizme de lucru, încălțăminte de exterior și exporturi pe piața-tropicale. Impregnarea cu rășină (fenolică) produce o placă mai rigidă, mai rezistentă la apă- decât latexul, dar este mai fragilă și mai puțin flexibilă; impregnarea cu latex (stiren-butadienă sau acrilic) oferă o mai bună flexibilitate și este preferată pentru majoritatea aplicațiilor de încălțăminte. Nivelul de impregnare este personalizabil cu un minim de 1.000 kg pentru clasele non-standard. Oferim o foaie de recomandare de proprietate-la-aplicație cu fiecare comandă de probă.

Î: Care este randamentul-decupării cu matriță, opțiunea de dimensiune personalizată și comanda minimă pentru placa de hârtie pentru branț?

R: Foile standard de 1,0 m × 1,5 m produc 85–90% de utilizare a materialului atunci când se încadrează semifabricate de branț pentru dimensiunile UE 38–46. Dimensiunile de foi personalizate (de exemplu, 0,8 m × 1,2 m, 1,2 m × 1,8 m) pot îmbunătăți randamentul cu 3–7% pentru anumite intervale de dimensiuni sau dimensiuni pentru copii mici, dar necesită un minim de 1.000 kg. Forma rolei (lățime 1,0–1,5 m, lungime 100–300 m) este disponibilă pentru liniile automate de tăiere cu matriță cu un MOQ de 1.000 kg. Cartonul standard natural/alb-de hârtie are un MOQ de 500 kg și se livrează în 7–10 zile. Culorile personalizate (negru, gri, Pantone), gradele de rigiditate în afara intervalului standard 50–150 N sau celuloza certificată FSC-necesită 1.000 kg MOQ și un termen de livrare de 15–20 de zile. Calitățile colorate pot avea un cost ușor mai mare (5-10%) datorită adăugării pigmentului. Pentru selectarea gradului, potrivirea rigidității și optimizarea aspectului-de tăiere, contactați direct inginerul nostru tehnic-vorbitor de engleză Jason Lee.

Prezentare de produse

Tag-uri populare: Pantofi din hârtie branț bord, China pantofi hârtie branț bord producători, furnizori, fabrică

de ce ne alegeți pe noi

de ce să alegem produsele noastre

Suntem specializați în furnizarea de materiale premium-pentru aplicații industriale. Concentrarea noastră asupraaprovizionare cu ridicatavă asigură că primiți prețuri competitive pentru comenzile mari, alături de personalizarea flexibilă a țesăturii pentru a vă îndeplini specificațiile exacte. Indiferent dacă aveți nevoie de producție de-volum mare sau de comenzi specializate, vă asigurăm succesul cu livrare rapidă și asistență excepțională.

Aprovizionare în vrac: prețuri competitive pentru comenzi-la scară largă.
Personalizare: soluții flexibile adaptate nevoilor industriei dvs.
Livrare globală: livrare rapidă și fiabilă pe piețele internaționale.
-Standarde de calitate înalte: testare riguroasă și asigurare a calității pentru a asigura performanța și durabilitatea.

Standardele noastre de livrare și distribuție

Parteneri de elită

Colaborare directă cuDHL, FedEx, UPS, TNT și EMSpentru a asigura eficiența maximă a transportului.

Logistica personalizata

Opțiuni flexibile care acoperă transportul aerian, mărfurile maritime și livrarea rapidă din ușă{0}}la-.

Tranzit sigur

Ambalare profesională și urmărire completă-cursului pentru liniște sufletească.

Avantajul nostru

Sursă pentru excelență:Selectăm cu meticulozitate numai materii prime de calitate premium-.

Măiestrie expertă:Echipa noastră este formată din tehnicieni cu experiență care operează utilaje avansate.

QC proactiv:Implementăm inspecții riguroase-în linie în fiecare etapă a producției.

Standarde-zero risc:O echipă de QC dedicată efectuează inspecții duble-finale, în conformitate cu standardele AQL alese de dvs. înainte de ambalare.

Consecvență neclintită:Ne menținem un angajament strict, ne-negociabil față de calitatea-de top.

FAQ

Î1: Care este timpul dumneavoastră de livrare pentru producție și transport?

A1:Aproximativ 25-35 de zile după ce toate specificațiile și detaliile comenzii sunt confirmate.

Î2: Care sunt condițiile standard de plată?

A2:De obicei, solicităm un depozit de 30% în avans, restul de 70% datorat înainte de expediere. Alternativ, acceptăm o împărțire 50/50 în funcție de cantitatea finală a comenzii.

Q3: Ce metode de plată acceptați?

A3:Acceptăm T/T (Transfer Telegrafic), PayPal și Western Union.

Q4: Cum pot solicita o mostră?

A4:Sunt disponibile mostre gratuite! Pregătirea eșantionului personalizat durează aproximativ 3-5 zile odată ce toate detaliile sunt confirmate

Solamni Import și Export Co., Ltd.

Să construim împreună un viitor profitabil. Salutăm cu sinceritate clienții globali pentru o-cooperare strategică pe termen lung. Contactați-ne astăzi-echipa noastră este pregătită să răspundă rapid la întrebările dvs.

ace01@eurus-cn.com +8613459576329

Whatsapp+8613459576329

contactați-ne{0}}