Meta Descriere
Placa branțului formează substratul portant principal în interiorul încălțămintei finite. Placa substandard pentru branț este legată de 41% dintre plângerile de deformare a pantofilor în stadiu incipient, inclusiv prăbușirea călcâiului, tragerea cusăturii și eșecul torsiunei la mijlocul piciorului, pe baza statisticilor Solamni privind plângerile producției de masă. Acest ghid definește cerințele funcționale, tabele de comparare a materialelor, praguri de performanță cuantificabile și fluxuri de lucru de aprovizionare cu volum mare pentru fabricile de pantofi și echipele de achiziții ale mărcii.
Placa branțului suportă sarcini mecanice în mai multe etape în timpul rezistenței încălțămintei și a asamblarii finale. Performanța materialului determină în mod direct randamentul transmis pe linia de producție și stabilitatea structurală în utilizare pe termen lung.
Modelare de durată
Suportă forța de întindere în timpul duratei de alunecare, durată de ciment sau durată de scândură; fluajul excesiv duce la o geometrie necorespunzătoare a pantofului după răcire.
Ancorarea cusăturii
Primește cusături de jos și cusături laterale; rezistența insuficientă la ruperea cusăturii creează defecte de extragere a cusăturii în timpul asamblarii sau uzurii de către utilizatorul final.
Suport de torsiune
Limitează răsucirea nedorită la mijlocul piciorului; funcționează împreună cu componentele tijei pentru a menține geometria fundului pantofului în timpul ciclurilor de mers.
Tampon de umiditate
Absoarbe transpirația din talpă; absorbția necontrolată a umidității cauzează înmuierea plăcii, delaminarea și creșterea microbiană în interiorul încălțămintei închise.
【💡 Sfat de aprovizionare pentru cumpărători în vrac】 Înainte de plasarea unui lot mare, executați teste de simulare de durată completă cu instrumentele de producție existente. Consultați specificațiile detaliate pe pagina noastră de produse pentru branțuri și solicitați foi de mostre fizice pentru validare de durată din fabrică.
Soiuri de materiale: compozite din celuloză, nețesute și plăci cu tije
Trei familii de plăci de branț sunt utilizate pe scară largă în încălțămintea casual, atletică și de siguranță. Fiecare material prezintă limite distincte de prelucrare și limite de viață de serviciu.
| Grad material | Compoziția principală | Aplicație tipică încălțăminte | Constrângere de procesare a cheilor |
|---|---|---|---|
| Branț pe bază de celuloză | Fibră de celuloză comprimată + liant termorigid | Pantofi de rochie, încălțăminte formală casual | Pierde rigiditatea peste 12 % umiditate; nu este potrivit pentru stilurile atletice cu transpirație ridicată |
| Placă de branț din compozit nețesut | Nețesut din poliester + liant termoplastic | Pantofi de alergare, adidași lifestyle | Flexibilitate bună; rigiditate la torsiune statică mai mică în comparație cu clasele de celuloză |
| Placă compozită întărită cu tije | Placă de bază încorporată cu inserție din fibră de sticlă/codă PA | Încălțăminte de siguranță, ghete de drumeție, încălțăminte de exterior rezistentă | Alinierea greșită a inserției cauzează încrețirea de durată; necesită un control strict al planeității pe rolă |
Placă de branț pe bază de celuloză
- Interval de grosime disponibil: 0,8 mm-2,5 mm
- Avantaj: Rigiditate ridicată la îndoire statică, lipire stabilă a cimentului cu componentele tălpii exterioare
- Punct de risc: În condiții de depozitare cu umiditate ridicată, duritatea plăcii scade, crescând rata de respingere de durată
Placă de branț din compozit nețesut
- Interval de grosime disponibil: 1,0 mm-3,0 mm
- Avantaj: Tolerează flexiunile repetate; rata scăzută de eșec al cusăturii pentru construcțiile cusute
- Punct de risc: Dozarea insuficientă de liant va declanșa pierderea fibrelor în timpul operațiunilor de tundere
Compozite de placă cu tije
- Interval de grosime disponibil: 1,8 mm-3,5 mm
- Avantaj: rezistență constantă la torsiune la mijlocul piciorului pentru încălțămintea portantă
- Punct de risc: Decalajul tijei > ±1,5 mm în interiorul foii generează puncte dure localizate în încălțămintea finită
Criterii de performanță: absorbție de umiditate, praguri ale ciclului de flexibilitate și rezistență la rupere la cusătură
Toți indicii de mai jos fac referire la standardele de testare a încălțămintei SATRA și ISO. Pragurile de acceptare variază în funcție de categoria de încălțăminte; echipele de achiziții ar trebui să blocheze valorile țintă în specificațiile de achiziție.
| Element de testare | Placa de celuloza | Compozit nețesut | Compozit armat cu tijă | Standard de testare |
|---|---|---|---|---|
| Absorbție de umiditate (24 ore, 23 grade 65 % RH) | 8‑12 % | 12‑16 % | 10‑14 % | SATRA TM172 |
| Rezistență la flexiunea uscată | 15 000 cicluri, fără fractură | 40 000 cicluri, fără fractură | 25 000 cicluri, fără delaminare de inserare | SATRA TM133 |
| Rezistență la rupere | Mai mare sau egal cu 120 N | Mai mare sau egal cu 180 N | Mai mare sau egal cu 140 N | ISO 13937‑2 |
| Rigiditatea la încovoiere (20 mm lățime) | 220-300 mN·m | 80-140 mN·m | 350-480 mN·m | SATRA TM117 |
| Schimbare dimensională (după o durată de 100 de grade la cald) | Contracție mai mică sau egală cu 0,8 % | Contracție mai mică sau egală cu 1,2 % | Contracție mai mică sau egală cu 0,9 % | SATRA TM174 |
Notă de producție: pentru linii de adidași cu volum mare, specificați rezistența minimă la rupere a cusăturii Mai mare sau egală cu 180 N. Valorile mai mici produc defecte frecvente de extragere a cusăturii pe stațiile de cusătură automate.
Optimizarea aprovizionării pentru fabricile de încălțăminte cu volum mare
Fabricile de încălțăminte cu volum mare se confruntă cu puncte de durere comune: deplasarea rigidității de la lot la lot, deformarea plăcii de intrare, livrarea cu grosime greșită și termene lungi de livrare a formulelor personalizate. Următoarele controale operaționale reduc rata de respingere a liniei.Funcție de acțiune
-
Blocați pragurile de testare fixe în documentele PONu vă bazați pe descrierile generice „de calitate pentru pantofi”. Scrieți rigiditatea exactă la îndoire, rezistența la rupere și valorile de contracție maximă pe comenzile de achiziție. Solicitați COC pentru fiecare lot primit.
-
Controlul stării depozitului de intrarePăstrați branțul la o temperatură de 20-24 de grade, 50-60 % RH. Plăcile stivuite în depozitele umede vor schimba conținutul de umiditate înainte de a intra în linii durabile.
-
Inspecție de planeitate înainte de expediereDeformarea de peste 3 mm pe metru va cauza alimentarea greșită la mașinile de tăiat automate. Respingeți loturile cu planeitate în afara acestui prag înainte de expediere.
-
Echilibrați SKU-urile stocului față de dezvoltarea personalizatăFolosiți foile de stoc existente pentru stilurile pieței de masă; rezervați formula compusă personalizată numai pentru liniile de încălțăminte premium sau de siguranță pentru a scurta timpul de livrare.
【Asistență din fabrică】Echipa noastră de control al calității poate partaja seturi de date de testare la nivel de lot pentru gradul dvs. țintă al plăcii de branț. Dacă liniile dvs. de tăiere sau de durată întâmpină rate anormale de respingere, trimiteți mostrele de defecte pentru examinare tehnică prin intermediul paginii de produs cu branțuri.
FAQ
Q1: Care este MOQ-ul pentru foi de plăci de branț cu grosime personalizată pentru fabricile mari de pantofi?
Q2: Cât durează termenul de livrare pentru placa de branț compozită cu tijă personalizată?
Q3: Puteți furniza certificate de testare aliniate SATRA pentru fiecare lot de producție?
A3:Documentele de lot COC sunt furnizate pentru fiecare expediere. Testarea martorilor de la terți SATRA este disponibilă pentru comenzile mai mari sau egale cu 12 000 metri, pe cheltuiala cumpărătorului.
Fabrică de materiale pentru încălțăminte un-stop din China
Necesită consultanță inginerească imediată sau dezvoltare de specificații personalizate pentru programele viitoare de materiale pentru încălțăminte? Contactați direct echipa noastră de inginerie tehnică de vânzări laace01@eurus-cn.comsau sună+86 13459576329pentru asistență tehnică 24/7, registre fizice cu mostre și matrice de cotație directă din fabrică.