O scurtă analiză a procesului de producție a aerului de plasă

Jul 13, 2025 Lăsaţi un mesaj


I. Selectarea și pregătirea materiei prime

Materiile prime cu aer de plasă includ în principal chipsuri de poliester, fibre de sticlă, fibră de polipropilenă, etc. Înainte de producție, materiile prime trebuie să fie strict ecranate și inspectate pentru a se asigura că calitatea lor îndeplinește cerințele de producție. În același timp, în funcție de diferitele utilizări și cerințe de performanță ale produselor, selectați materii prime adecvate pentru potrivire și amestecare pentru a obține cel mai bun efect de proces.

 

Ii. Extrudarea topită

Materiile prime ecranizate sunt trimise la extrudatorul de topire, iar materiile prime sunt topite într -o topire cu o anumită vâscozitate prin acțiunea de temperatură ridicată și presiune ridicată. În acest proces, temperatura și presiunea extruderului trebuie controlate pentru a asigura calitatea și stabilitatea topiturii.


Iii. Turnare cu fibre

După ce topirea trece prin extruder, intră în stadiul de modelare a fibrelor. În timpul procesului de modelare, topirea formează fibre prin spinneret, iar apoi prin răcire, întindere și alte etape de proces, fibrele au o anumită rezistență și stabilitate. Calitatea modelării cu fibre afectează în mod direct performanța și aspectul aerului de plasă.


Iv. Țesut de plasă

După ce se formează fibrele, acestea intră în etapa de țesut de plasă. În această etapă, fibrele sunt împletite în conformitate cu anumite reguli și unghiuri printr -o mașină de țesut pentru a forma structura de bază a aerului din plasă. În timpul procesului de țesut, viteza și tensiunea mașinii de țesut trebuie controlate pentru a asigura exactitatea dimensiunii și planeitatea aerului din plasă.

air mesh fabric001